Container-Dieselaggregat: Wie man ein Belüftungs- und Lärmschutzsystem entwirft

Der Container-Dieselgenerator nutzt den Container als Träger und ist neben dem Generator auch mit einem Abgassystem, einer Rauchabzugsleitung, einem elektrischen Anschlusssystem, einem Ölkreislaufsystem, einem Beleuchtungssystem, einem Brand- und Feuerschutzsystem und anderen Komponenten ausgestattet, was ihn zu einer zuverlässigen, effizienten und umweltfreundlichen modularen Notstromplattform macht. Die Container des Stromaggregats verfügen über alle erforderlichen Zugänge, Türen, Luftstrom- und Lärmschutzvorrichtungen, um sicherzustellen, dass der Generator während seiner gesamten Lebensdauer sicher, zuverlässig und mit minimalen Auswirkungen auf die Umwelt betrieben werden kann. Im Falle einer ferngesteuerten Kraftstoffversorgung sind die erforderlichen Anschlüsse an den Seiten des Containers angebracht und leicht zugänglich. Im Vergleich zu herkömmlichen Innengeneratoren können Container-Dieselaggregate direkt im Freien aufgestellt werden, ohne dass ein Maschinenraum geplant und gebaut werden muss. Die Vorteile sind:

• Der Innenraum des Gebäudes darf nicht besetzt werden;
• Unterstützung der gesamten Werksvorfertigung, kurze Lieferzeiten, geringes Baurisiko;
• Bequem zu aktualisieren und zu verlagern.

Um die Lärmbelastung zu verringern, wird das Standardmodell von Container-Dieselgeneratoren für den Außenbereich häufig mit Schalldämpfern ausgestattet, was die Größe und die Baukosten erhöht, die Lärmbelastung jedoch erheblich verringert. Um den Gesamtlärmpegel des Containers zu senken und den Container besser zu schützen, wird die Durchlässigkeit des Containers umso geringer, je größer die Schalldämpfungsbox ist, was sich auf die Belüftung und die Wärmeableitung der gesamten Einheit auswirkt. Daher muss bei der Konstruktion von Brennholzcontainern der Einlass- und Auslasswiderstand des gesamten Containers berechnet werden, um eine Überschreitung des Grenzwerts für das Kühlsystem des Dieselaggregats zu vermeiden. Wie machen wir das?

1. Lufteintritts- und Luftaustrittsform

Das Lüftungsgeräuschminderungssystem eines Container-Dieselaggregats besteht in der Regel aus Ansaugjalousien, Ansaugjalousien, Auspuffjalousien und Auspuffgeräuschminderungsboxen. Je nach Art der Anordnung von Lufteinlass und -auslass kann man zwischen endseitigem und seitlichem Auslass, endseitigem und oberem Auslass, seitlichem und oberem Auslass und anderen Formen unterscheiden.

Die stirnseitige Luftansaugung ist nur bei der Konstruktion von Containern ohne unabhängige Tankabtrennungen anwendbar. Bei Containern mit unabhängigen Tankabtrennungen wird in der Regel die seitliche Luftzufuhr verwendet. Da der stirnseitige Lufteinlass am Ende des Containers angeordnet ist, ist seine Fläche normalerweise durch den Querschnitt des Containers begrenzt. Da der seitliche Lufteinlass an der Seite des Containers angeordnet ist, ist der begrenzte Lufteinlass am Ende des Containers kleiner und seine Einlassfläche ist in der Regel größer als der Lufteinlass am Ende. Da sich die Lufteinlässe an den Seiten und Enden des Containers befinden, sind die Lufteinlässe dieses Typs größer als die der anderen Typen.

Aufgrund der hohen Ablufttemperatur des Kühlwassertanks des Aggregats wird die aus dem Kühlwassertank austretende heiße Luft manchmal in Form von oberer Abluft nach oben geleitet, um die Anordnung der Container und die Auswirkungen auf die Umgebung und das Strömungsfeld zu vermeiden. Die Größe des Containers in der letzten Reihe kann bis zu 13 m betragen, und die Länge des Containers in der obersten Reihe beträgt normalerweise mindestens 14,5 m.

2. Elektrische Jalousien für Zu- und Abluft

Die elektrischen Zu- und Abluftjalousien sind in der Regel einlagige, regensichere Jalousien, das Lamellenmaterial kann aus einer Aluminiumlegierung bestehen, und die doppellagige Hohlstruktur. Der Öffnungswinkel der beweglichen Lamellen sollte groß genug sein, um sicherzustellen, dass die Belüftungsrate 90% erreichen kann, wenn die Lamellen vollständig geöffnet sind, und dass die effektive Zuluftfläche den Betriebsanforderungen des Geräts entspricht, wenn die Lamellen in Reihe mit dem Schalldämmkasten angeordnet sind. Die Lamellen sollten mit Dichtungsgummistreifen versehen sein, die nach dem vollständigen Schließen nahtlos sein sollten, um den Wärmeaustausch zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Containers im Winter zu verringern. Es wird generell nicht empfohlen, elektrische Jalousien als Brandschutzklappen zu verwenden. Elektrische Jalousien schließen und öffnen sich wie in der nachstehenden Abbildung dargestellt.

Jede Jalousie ist mit einem Schubstangenantrieb und dem Start-Stopp-Gestänge des Geräts ausgestattet. In der Regel wird das Betriebssignal des Aggregats als das Gestängesignal des elektrischen Jalousieaktors verwendet. Die elektrische Jalousie öffnet sich, wenn das Aggregat läuft, und schließt sich, wenn es anhält. Um sicherzustellen, dass der Öffnungs- und Schließzustand der Jalousie überwacht werden kann, muss der Stellantrieb über eine Rückmeldung des Öffnungs- und Schließsignals verfügen. Der Stellantrieb muss in der Lage sein, die Lamellen innerhalb von 8 Sekunden vollständig zu öffnen, und er muss mit einer manuellen Öffnungs- und Schließvorrichtung ausgestattet sein, um die Lamellen manuell zu öffnen, damit das Gerät im Falle eines Stromausfalls nicht abgeschaltet wird. Der Abstand zwischen dem Jalousierahmen und der beweglichen Jalousie sollte klein genug sein, um die Gesamtabdichtungsleistung zu maximieren. Außerdem muss ein nagetiersicheres Netz aus rostfreiem Stahl an der Abluftfläche im Inneren des Kastens angebracht werden. In der Regel kann das nagetiersichere Netz mit einem Durchmesser von 10 mm x 10 mm die funktionalen Anforderungen erfüllen.

3. Verringerung des Ansaug- und Abluftlärms

Schalldämmkästen werden in den Zu- und Abluftöffnungen von Containern zur Reduzierung des Zu- und Abluftlärms installiert. Die Schalldämmplatten werden gleichmäßig auf dem Rahmen des Schalldämmkastens befestigt. Die Dicke und die Anordnung der Abstände sollten sicherstellen, dass die effektive Belüftungsrate des Lärmschutzkastens mehr als 60% erreichen kann. Die Innenseite der Lärmschutzplatte besteht aus lärmmindernder Steinwolle, und die Außenseite ist mit verzinktem Gitterblech bedeckt. Übliche Lärmdämmplatten haben folgende Formen: L-förmige Biegeschalldämpfertabletten; gerade durchgehende Schalldämpferfolie; umgekehrter V-Lärmreduzierer. L-förmige Geräuschreduzierungstabletten werden meist für die Geräuschreduzierung der seitlichen Ansaugluft verwendet, geradlinige Geräuschreduzierungstabletten werden meist für die Geräuschreduzierung der seitlichen Ansaugluft und der seitlichen Abluft verwendet, und umgekehrt V-förmige Geräuschreduzierungstabletten werden meist für die Geräuschreduzierung der seitlichen Ansaugluft verwendet. Darüber hinaus haben L-förmig gebogene Schalldämmplatten und umgekehrt V-förmige Schalldämmplatten einen gewissen Wasserrückhalteeffekt, der verhindern kann, dass ein Teil des Regenwassers mit dem Einlasswind in den Generatorbereich getragen wird. Der Dämpfungsgrad der durchgehenden Chip-Schallschutzfolie kann nach der folgenden Formel geschätzt werden:

∆ L = (phi) (alpha) * P * L/S

Wobei ∆L - Geräuschdämpfung, φ(α) - Geräuschdämpfungskoeffizient, P - effektiver Umfang des Lufteinlasskanals, L - effektive Länge des Lufteinlasskanals, S - effektive Querschnittsfläche des Lufteinlasskanals, der Geräuschdämpfungskoeffizient entsprechend der Spezifikation der lärmmindernden Steinwolle bestimmt werden kann.

Da die Fläche des seitlichen Lufteinlasses relativ klein ist und der Lufteinlass weit vom Generator entfernt ist, wird in der Regel empfohlen, eine durchgehende Schalldämmplatte zu verwenden. Der Lufteintrittsbereich des seitlichen Lufteintritts ist relativ groß, aber der Lufteintritt befindet sich in der Nähe des Generators. Es wird empfohlen, vorzugsweise Schalldämmplatten mit Wasserrückhaltefunktion zu verwenden. Wenn die Einlasswindgeschwindigkeit hoch ist, kann ein Regenschutz außerhalb des Einlasses des Containers installiert werden, um zu verhindern, dass Regenwasser mit dem Einlasswind in den Generatorbereich getragen wird.

4. Schätzung der Einlass- und Abluftgeschwindigkeit

Die Windgeschwindigkeit der Zu- und Abluft steht im Zusammenhang mit den Leistungsspezifikationen und Installationsformen von elektrischen Jalousien und Schalldämmkästen. Bei technischen Anwendungen kann die Windgeschwindigkeit der Zu- und Abluft nach den folgenden Grundsätzen geschätzt werden:

Fläche der elektrischen Jalousie S_ Jalousie, Fläche des Schalldämmkastens im Luv S_ Jalousie, S_min=Min(S_ Jalousie, Schalldämmung), Lüftungsrate der elektrischen Jalousie ρ Jalousie, Lüftungsrate des Schalldämmkastens ρ Schalldämmung, Luftmenge V. In der Regel ρ_ Jalousie >ρ_ Lärmminderung, die Einlass- und Auslasswindgeschwindigkeit v liegt zwischen V/(S_min×ρ_ Jalousie ×ρ_ Lärmminderung) und V/(S_min×ρ_ Jalousie), die Gesamtlüftungsrate von elektrischer Jalousie und Lärmminderungskasten beträgt in der Regel etwa 70%.

5. Berechnung des Luftein- und -auslasswiderstands

Der Zu- und Abluftwiderstand ist der wichtigste Parameter, der bei der Konstruktion der Brennholzkiste für Container berücksichtigt werden muss. Um eine geringere Lärmbelastung und eine bessere Regenfestigkeit zu erreichen, sollte die Länge der Lärmschutzbox verlängert und die Durchlässigkeit verringert werden, was den Lüftungswiderstand erhöht und zu einer Verringerung des Lüftungsvolumens und der Wärmeabgabekapazität führt. Daher muss in der Planungsphase der Lüftungswiderstand der Zu- und Abluft geprüft werden, der unter dem zulässigen Wert des Lüftungssystems des Dieselaggregats liegt. In der Regel beträgt der Belüftungswiderstand des Containers etwa 200Pa. Außerdem muss der Wassertank des Dieselaggregats auch bei einem hohen Lüftungswiderstand seine Wärmeabfuhrkapazität gewährleisten können.